前言：

　　2012年11月份，中意礦機為山西孝義科爾峰公司設計的固定式建筑垃圾處理生產線正式下線，交付客戶使用，該生產線主要包括料倉、振動給料機、PJ建筑垃圾破碎機、振動篩、皮帶機、除鐵器等，預計年處理建筑垃圾達60萬噸。科爾峰公司投資1億元，在孝義高新科技產業園區建立封閉的車間，成為全省建筑垃圾回收再利用企業

　　近年來，推進城鎮化建設是帶動城鄉統籌發展的重要途徑，這一進程中不免要涉及拆遷，拆遷就要產生建筑垃圾，然而由于大家認識不足，對建筑垃圾采取掩埋和堆砌的處理辦法。在山西孝義，科爾峰公司卻將建筑垃圾作為原料生產建材，實現了變廢為寶的新突破。從視頻中可以看出，孝義科爾峰公司的建筑垃圾原材料全部來源于碎磚頭、預制板、強度不等的混凝土等，由于建筑垃圾類型復雜，強度不一，而且建筑垃圾中還混合有鋼筋、鐵絲、生活垃圾等，這就對建筑垃圾處理設備的要求非常高。

　　孝義科爾峰那總聽過中意礦機研制的PJ建筑垃圾破碎機，可以自動分離出混凝土和鋼筋后，引進了一條建筑垃圾處理生產線。PJ建筑垃圾破碎機是中意礦機的設備，采用三個破碎腔，前兩個破碎腔起破碎功能，第三個破碎腔起整形功能，經特殊設計的轉子可以把鋼筋打彎，這樣出來的時候不會扎爛下方皮帶。從畫面中可以看出該公司建立封閉的車間，減少了環境污染。建筑垃圾經破碎篩分后，0.5mm以下的再生骨料全部進入制磚車間，不能用的通過皮帶機返回PJ建筑垃圾破碎機進行重新破碎。

　　科爾峰有一個*的現代化制磚車間，采用自動化配比，所用的材料全部是建筑垃圾。記者采訪了那總，那總說，建筑垃圾再生骨料，摻拌一部分粉煤灰，10%水泥，經過自動化配比，配比后，進入制磚車間，經過自動成形、自動蒸養、自動打包三道工序，混合料就成為了項目一期工程的產品環保、不同類型的磚。由于實現了自動化，生產效率較高，按照每天開工八小時計算，就能生產磚5萬塊，年產量可達3000萬塊。

　　自從山西孝義科爾峰建筑垃圾在利用公司引進鄭州中意礦機固定式建筑垃圾處理生產線后，取得了經濟效益、社會效益和環境效益。而且該項目得到各大的采訪報道，如新華網、人民網、孝義、人民日報等各大網絡和新聞媒體報道，在社會上引起了很大的反響。自此，中意礦機的建筑垃圾處理設備更加受歡迎，很多都是從網絡、客戶現場等了解到中意礦機的存在，與中意礦機聯系，有訂購的意向。

圖片由中意he上傳